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MIT UNS ZUR INSTANDHALTUNG 4.0

INSTANDHALTUNG 4.0: DIGITAL UND VORAUSSCHAUEND

Instandhaltung ist viel mehr als vorbeugende Wartung oder die Instandsetzung einer Anlage nach Ausfällen. Unsere digitale Instandhaltung 4.0 Lösung plant und steuert mit Zielen und Kennzahlen, überwacht Zustände vorausschauend und verbessert kontinuierlich Prozesse und Anlagen. Dadurch werden Stillstände und Störungen vermieden, die Auslastung und Wertschöpfung gesteigert, die Energieeffizienz erhöht und der Arbeitsschutz abgesichert.

PLANUNG UND STEUERUNG MIT KENNZAHLEN

Planung bedeutet Instandhaltungsmanagement. Anforderungen, Ziele, Strategie und Verantwortlichkeiten sind festgelegt. Aufträge werden gemäß definierten Instandhaltungsprozessen über ein digitales Ticketsystem abgearbeitet. Mit Kennzahlen werden alle Instandhaltungs-Aktivitäten gesteuert.

Weitere Informationen zur digitalen Instandhaltungs-Planung:

→ Jetzt mit einer staatlichen Förderung die Digitalisierung der Instandhaltung starten ...
→ Qualitätsmanagement mit Instandhaltung 4.0 verknüpfen ...

VORAUSSCHAUENDE UND ZUSTANDSORIENTIERTE WARTUNG

Eine Wartung erfolgt gemäß technischen Regeln oder Herstellervorschriften in regelmäßigen Abständen durch ausgebildetes Fachpersonal. Durch diese vorbeugenden Aktivitäten wird die Abnutzung der Anlagen verzögert. Qualitätsmanagement-Systeme wie die IATF 16949 verlangen eine vorbeugende Wartung auf der Basis festgelegter Wartungspläne.

Instandhaltung 4.0 erweitert die vorbeugende Wartung und eine vorausschauende Zustandsorientierung.

ELEKTRONIK

MECHANIK

SOFTWARE

"Die IBH" verfügt über ein erfahrenes Instandhaltungs-Team aus Ingenieuren, Technikern und Mechatronikern. Schwerpunkte unserer Arbeit bildet die Instandhaltung von messtechnischen Anlagen zur Stimulierung von Produkten mit Drehungen, Beschleunigungungen, Druck, Magnetfeld, Temperatur, Feuchte, Gas, Partikel und mechanischen Belastungen.

ÜBERWACHUNG UND ÜBERPRÜFUNG

Unter Überwachung wird bei einer Instandhaltung 4.0 die vorausschauende Beurteilung des aktuellen Zustandes einer Anlage verstanden. Diese Inspektion erfolgt über regelmäßige Begehungen mit der Prozess-FMEA Methodik, VDA 6.3 Prozess-Audits und einem maschinell lernbaren Condition Monitoring.

Weitere Informationen zur vorausschauenden Überprüfung und Überwachung:

→ Künstliche Intelligenz für Industrie 4.0 ...
→ Condition Monitoring mit der intelligenten Sensorik IBH-ZERBERUS und der Datenplattform IBH-URANOS ...
→ Energiemanagement zur Erhöhung der Energieeffizienz ...
→ Prozess-FMEA zur vorbeugenden Fehlervermeidung ...

Mit einem Condition Monitoring werden Prozess- und Maschinendaten analysiert und daraus Prognosen für eine bedarfsgerechte und zustandsorientierte Wartung möglich. Ausfall- und Stillstandszeiten werden reduziert und Kosten eingespart, weil Wartungen nur noch dann ausgeführt werden, wenn sie tatsächlich notwendig sind.

Sensoren an Maschinen sammeln Daten wie z.B. Vibration, Druck, Temperatur oder Lärm. Maschinelles Lernen, künstliche Intelligenz und Algorithmen übersetzen diese Daten in ein Modell das Ausfälle vorhersagen kann.

WENIGER INSTANDSETZUNG DURCH VORAUSSCHAUENDES HANDELN

Unter Instandsetzung wird die Reparatur einer defekten Anlage verstanden, um sie wieder in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen. "Die IBH" setzt bei ihrer Instandhaltung 4.0 Lösung auch auf Inspektion durch Fernwartung, damit unnötige Wege vor der Ersatzteilbeschaffung vermieden werden können. Ziel ist immer die Vermeidung längerer Stillstandszeiten um eine Vollauslastung einer Anlage zu gewährleisten.

VERBESSERUNG MIT ZAHLEN, DATEN UND FAKTEN

Durch die digitale Planung, Steuerung und Überwachung auf der Basis von Kennzahlen lassen sich Schwachstellen erkennen, analysieren und daraus Verbesserungen ableiten. "Die IBH" setzt bei Verbesserungen auf die Six Sigma Methodik, mit der immer die beste Lösung für die ermittelte Hauptursache gefunden wird.

Weitere Informationen zur Verbesserung mit unserer Instandhaltung 4.0 Lösung:

→ Six Sigma DMAIC Methodik ...

"Die IBH": Ausgezeichneter Ort für Industrie 4.0 in Baden-Württemberg

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